01 / Pressen im Mittelpunkt

Sicherheitsprüfungen und Retrofit für Pressen

Modernisierung und Sicherheitsprüfung von Gesenkbiegepressen, mechanischen Pressen und hydraulischen Pressen – von der Bestandsaufnahme bis zur erneuerten Steuerungs- und Sicherheitstechnik.

Pressen-RetrofitSteuerung · Sicherheitstechnik · Bedienung
02 / Kernleistungen

Zwei Leistungen. Ein Schwerpunkt: Pressen.

Sicherheitsprüfung und technische Modernisierung greifen dort ineinander, wo vorhandene Pressen zuverlässig, sicher und wirtschaftlich weiter genutzt werden sollen.

Sicherheitsprüfungen an Pressen

Prüfung von Pressen, Schutzeinrichtungen und Sicherheitsfunktionen – einschließlich Nachlaufmessung, Sicherheitsabständen und Bewertung festgestellter Mängel.

Sie erhalten eine nachvollziehbare, rechtssichere Dokumentation mit klar benannten Maßnahmen für den sicheren Weiterbetrieb.

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Pressen-Retrofit

Modernisierung bestehender Pressen, wenn Mechanik und Grundsubstanz weiterhin genutzt werden sollen.

Je nach Maschine umfasst das die Erneuerung von Steuerung, Sicherheitstechnik, Schaltschrank, Bedienung und Schutzeinrichtungen bis hin zur umfassenden technischen Überarbeitung.

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03 / Pressentypen

Erfahrung mit unterschiedlichen Pressentypen

Gesenkbiegepressen

Modernisierung und Sicherheitsprüfung von Gesenkbiegepressen unterschiedlicher Hersteller und Baujahre. Typische Aufgaben sind veraltete Steuerungen, unzuverlässige Sicherheitstechnik, verschlissene Komponenten oder die Anpassung an neue betriebliche Anforderungen.

Mechanische Pressen

Prüfung und Retrofit von Exzenter- und anderen mechanischen Pressen. Im Fokus stehen sichere Steuerungsabläufe, Schutzeinrichtungen, Nachlaufverhalten sowie die Modernisierung bestehender Steuerungs- und Sicherheitstechnik.

Hydraulische Pressen

Sicherheitsprüfung und Modernisierung hydraulischer Pressen – von Steuerung und Sicherheitstechnik bis zu hydraulischen Funktionen, Schutzeinrichtungen und Bedienkonzepten.

04 / Ausgangslage

Wann eine Prüfung oder ein Retrofit sinnvoll wird

Viele Projekte beginnen nicht mit einer konkreten technischen Lösung, sondern mit einem betrieblichen Problem.

  • Die Steuerung oder Sicherheitstechnik ist veraltet.
  • Ersatzteile sind nicht mehr oder nur schwer verfügbar.
  • Eine Presse soll nach längerer Stillstandszeit wieder in Betrieb genommen werden.
  • Schutzeinrichtungen oder Sicherheitsabstände müssen überprüft werden.
  • Eine Maschine soll umgebaut oder in eine bestehende Anlage integriert werden.
  • Die Mechanik ist noch gut, ein kompletter Austausch der Presse wäre wirtschaftlich nicht sinnvoll.
  • Bei einer Prüfung wurden Mängel festgestellt, die technisch sauber behoben werden müssen.

Je nach Ausgangslage reicht eine Sicherheitsprüfung mit klarer Bewertung und Dokumentation aus – oder es ist eine gezielte Modernisierung der Maschine sinnvoll.

05 / Projekte

Ausgewählte Projekte

Vier Beispiele zeigen unterschiedliche Ausgangslagen – von der Gesenkbiegepresse mit umfassendem Retrofit bis zur Wiederinbetriebnahme einer hydraulischen Presse.

Leitprojekt · Gesenkbiegepresse

Placke HQPBM4

Ausgangslage

Die vorhandene Steuerungs- und Sicherheitstechnik der Gesenkbiegepresse war technisch überholt und teilweise störanfällig.

Umsetzung

Umfassender Retrofit mit moderner Delem-CNC-Steuerung, Fiessler-Sicherheitssteuerung und AKAS-Sicherheitssystem. Zusätzlich wurden Schaltschrank, elektrische Komponenten und weitere Funktionen der Maschine überarbeitet.

Ergebnis

Eine vorhandene Gesenkbiegepresse mit guter mechanischer Substanz erhielt moderne CNC-, Steuerungs- und Sicherheitstechnik und konnte wirtschaftlich weiter genutzt werden.

Dieses Projekt steht beispielhaft für die umfassende Modernisierung bestehender Gesenkbiegepressen.

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Gesenkbiegepresse · Spanien

HERA COP 160 t / 6 m

Ausgangslage
Die vorhandene CNC-Steuerung war defekt und technisch veraltet. Ersatzteile waren nur noch eingeschränkt verfügbar.
Umsetzung
Ersatz der alten Cybelec-Steuerung durch ein modernes Cybelec-System sowie weitere Anpassungen an Elektrik, Bedienung und Maschine.
Ergebnis
Die Presse konnte weiter genutzt und technisch modernisiert werden. Das Projekt zeigt zugleich die Durchführung von Retrofit-Projekten außerhalb Deutschlands.
Mechanische Presse

IMS Exzenterpresse

Ausgangslage
Die Presse von 1998 war mit veralteter Steuerungstechnik ausgerüstet und Teil einer automatisierten Produktionsanlage.
Umsetzung
Erneuerung von Maschinen- und Sicherheitssteuerung, Schaltschrank und Bedienung sowie sichere Einbindung in die automatisierte Anlage.
Ergebnis
Eine modernisierte mechanische Presse mit aktueller Steuerungs- und Sicherheitstechnik und neuer technischer Dokumentation.
Hydraulische Presse

Müller Weingarten 250 t

Ausgangslage
Die Presse von 1994 war mehrere Jahre außer Betrieb. Steuerungskomponenten waren defekt oder nicht mehr verfügbar, während die mechanische Grundsubstanz weiterhin gut war.
Umsetzung
Umfassende Erneuerung von Steuerung, Schaltschrank, Bedienung und elektrischen Komponenten. Hydraulische Arbeiten wurden gemeinsam mit einem spezialisierten Partnerunternehmen durchgeführt.
Ergebnis
Die vorhandene Presse konnte mit moderner Steuerungs-, Sicherheits- und Hydrauliktechnik wieder wirtschaftlich genutzt werden.
Weitere ausgewählte Projekte
06 / Pressen-Retrofit

Was ein Pressen-Retrofit umfassen kann

Der Umfang richtet sich nach Zustand, Bauart und Nutzung der Presse. Je nach Maschine werden einzelne Baugruppen modernisiert oder die Steuerungs- und Sicherheitstechnik umfassend erneuert.

  • Erneuerung der Maschinen- und Sicherheitssteuerung
  • Bei Gesenkbiegepressen: Ersatz veralteter CNC-Steuerungen durch moderne Systeme von Cybelec oder Delem
  • Neuer oder überarbeiteter Schaltschrank
  • Neue Bedienoberfläche oder HMI
  • Erneuerung von Schaltern, Sensorik und Bedienelementen
  • Anpassung oder Erneuerung von Schutzeinrichtungen
  • Lichtvorhänge, Schutztüren und Zweihandbedienungen
  • Anpassungen an Antrieben
  • Hydraulische Anpassungen sowie Prüfung und Reinigung von Hydraulikblöcken in Zusammenarbeit mit einem spezialisierten Partnerunternehmen
  • Überarbeitung der Elektropläne und technischen Dokumentation
  • Prüfung und Validierung der umgesetzten Sicherheitsfunktionen
Ziel ist eine technisch zuverlässige, sicher betreibbare Presse, deren vorhandene mechanische Substanz sinnvoll weitergenutzt werden kann.
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07 / Sicherheitsprüfung

Sicherheitsprüfung und rechtssichere Dokumentation

Sicherheitsprüfungen können als Erstprüfung – beispielsweise nach Umbau, Aufstellung oder Wiederinbetriebnahme – sowie als wiederkehrende Prüfung durchgeführt werden.

  • Mechanischen, elektrischen und hydraulischen Zustand der Presse
  • Sicherheitssteuerung und sicherheitsbezogene Steuerungsfunktionen
  • Not-Halt und Schutz gegen unerwarteten Wiederanlauf
  • Feststehende und bewegliche Schutzeinrichtungen
  • Schutztüren und Verriegelungen
  • Lichtvorhänge und andere berührungslos wirkende Schutzeinrichtungen
  • Mitfahrende Schutzsysteme an Gesenkbiegepressen
  • Zweihand- und Fußbedienungen
  • Nachlaufmessungen und Überprüfung der erforderlichen Sicherheitsabstände
  • Veränderungen seit der letzten Prüfung

Ergebnis der Prüfung

Die Prüfergebnisse, Messwerte und festgestellten Mängel werden nachvollziehbar dokumentiert.

Der Betreiber erhält einen Prüfbericht mit klarer Bewertung und den erforderlichen Maßnahmen sowie – bei wiederkehrenden Prüfungen – eine Kennzeichnung mit Prüfdatum und nächstem Prüftermin.

Damit steht eine belastbare und rechtssichere Dokumentation für den sicheren Betrieb der Presse zur Verfügung.

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08 / Projektablauf

So läuft ein Projekt ab

Maschine und Ausgangslage bewerten

Zustand, vorhandene Technik, Sicherheitsfunktionen und Anforderungen werden aufgenommen und die sinnvolle Vorgehensweise festgelegt.

Technische Lösung planen

Auf Basis der vorhandenen Maschine wird ein passendes Konzept für Steuerung, Sicherheitstechnik, Bedienung und gegebenenfalls weitere Baugruppen entwickelt.

Retrofit oder Maßnahmen umsetzen

Die geplanten Arbeiten werden umgesetzt, erforderliche Komponenten integriert und die Maschine wieder betriebsbereit aufgebaut.

Prüfen und dokumentieren

Nach Abschluss werden die umgesetzten Funktionen geprüft und die erforderliche technische Dokumentation erstellt oder aktualisiert.

09 / Pohlann

Warum Pohlann

Langjährige internationale Inbetriebnahmeerfahrung im Maschinen- und Anlagenbau
Steuerungs- und Sicherheitstechnik aus einer Hand
Herstellerunabhängige Auswahl geeigneter Komponenten
Planung, Umsetzung, Prüfung und Dokumentation
Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnerunternehmen, wenn zusätzliche Fachgebiete erforderlich sind
Technische Kommunikation auf Deutsch und Englisch
10 / Kontakt

Presse prüfen oder modernisieren?

Wenn Sie eine bestehende Presse sicher weiterbetreiben, technisch modernisieren oder nach längerer Stillstandszeit wieder in Betrieb nehmen möchten, sprechen Sie mich an.

Für eine erste Einschätzung helfen Angaben zu:

Hersteller · Typ · Baujahr · vorhandener Steuerung · aktuellem Problem

Fotos oder vorhandene Unterlagen können ebenfalls direkt mitgeschickt werden.

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Direkter Kontakt
+49 172 7509529 andre@pohlann.de Technische Kommunikation auf Deutsch und Englisch